Pièces en polyuréthane

Élastomont conçoit et fabrique des pièces en polyuréthane (PU) sur mesure, adaptées aux environnements industriels les plus exigeants. Nos composants allient résistance à l’usure, absorption des chocs, flexibilité et durabilité. Ils sont utilisés dans des applications variées telles que rouleaux, patins, paliers, garnitures de convoyeurs et pièces de protection contre l’abrasion, offrant une solution fiable pour prolonger la durée de vie des équipements industriels.

Pourquoi le polyuréthane ? La solution ingénierée à l'usure

Le polyuréthane (PU) n'est pas un simple polymère, mais une famille de matériaux aux propriétés ingéniérées. Il constitue la solution de choix lorsque la durabilité et la résistance mécanique sont non négociables. Ses performances exceptionnelles en font un investissement stratégique pour sécuriser votre production.

Ses avantages clés pour votre exploitation :

  • Résistance à l'abrasion exceptionnelle : Une durée de vie jusqu'à 8 fois supérieure à l'acier, réduisant drastiquement la fréquence de remplacement.
  • Absorption supérieure des chocs et vibrations : Protège vos machines des impacts et réduit le bruit, limitant l'usure prématurée des composants adjacents.
  • Gamme de duretés étendue (Shore A à D) : De la souplesse d'un élastique à la rigidité d'une roue de chariot, pour une réponse précise à chaque contrainte mécanique.
  • Stabilité dans des environnements complexes : Bonne tenue face aux huiles, graisses, ozone et à une large plage de températures.
Photographie comparative sur un sol d'usine montrant une roue en caoutchouc noir très usée, fissurée et entourée de débris (à gauche), contrastant avec une roue et une pièce moulée en polyuréthane orange vif, neuves et intactes, surmontées d'un bouclier de protection symbolique (à droite).
Vue détaillée de composants industriels en polyuréthane moulé sur table inox. Inclut une grande roue à bandage bleu et des galets pour un fonctionnement silencieux et une longue durée de vie, une pile de feuilles de revêtement anti-usure multicolores (bleu, rouge, noir, jaune) pour la protection des équipements, des engrenages, et des silent-blocs noirs pour l'isolation anti-vibration et la stabilité des machines.

Applications industrielles

Nous transformons les propriétés du polyuréthane en avantages compétitifs pour votre industrie. Nos pièces en polyuréthane sont conçues pour résoudre des problèmes spécifiques d'usure et de performance.
Solutions par type de composant :

  • Rouleaux et galets : rouleaux de convoyeur, galets de guidage et roues de chariot pour une longévité extrême et un fonctionnement silencieux.
  • Garnitures et revêtements antiusure : garnitures de trémie, racles, lames et revêtements de pompes pour protéger vos équipements les plus sollicités.
  • Composants mécaniques et anti-vibration : silent-blocs, patins, joints et bagues pour l'isolation vibratoire et la stabilité des machines.
Photographie d'un ingénieur en blouse blanche dans un laboratoire, mesurant avec précision une roue en polyuréthane orange à l'aide d'un pied à coulisse numérique. Un ordinateur portable affichant le plan CAO de la pièce, des blocs de test de dureté Shore et un duromètre sont disposés sur l'établi, illustrant le contrôle qualité et l'expertise technique.

Notre expertise technique

Nous vous accompagnons avec un conseil technique avisé pour sélectionner la formulation, la dureté et la géométrie qui maximiseront le retour sur investissement de votre pièce. Nos ingénieurs sélectionnent les formulations de polyuréthane optimales, ajustent la dureté (Shore A ou D) et contrôlent la finition pour garantir une intégration parfaite. Les procédés de moulage assurent précision dimensionnelle et uniformité, même pour les pièces complexes ou de grande taille.

Notre processus garantit un résultat optimal :

Analyse d'application

Nos ingénieurs étudient votre environnement (charge, choc, produits chimiques) pour une recommandation sur mesure.

Sélection et formulation :

Choix du grade de PU (Polyester, Polyéther) et de la dureté Shore (A ou D) adaptés à votre défi.

Fabrication maîtrisée :

Nous utilisons les procédés de moulage par coulée (idéal pour les prototypes et grandes pièces) et d'injection (pour les séries avec tolérances serrées).

Contrôle qualité et finition :

Chaque pièce est inspectée (dimensions, dureté) et peut être usinée (découpe, perçage) pour une intégration parfaite.

Avantages de choisir Élastomont

Choisir Élastomont, c'est opter pour un partenaire qui assume la responsabilité technique de vos pièces critiques.

  • Solutions sur mesure adaptées à vos besoins industriels spécifiques
  • Durabilité et performance maximales pour chaque pièce
  • Accompagnement technique du design à la production
  • Matériaux de haute qualité pour résister aux environnements industriels les plus exigeants
Photographie montrant une poignée de main professionnelle entre un client et un responsable technique au-dessus d'une grande roue industrielle sur mesure en polyuréthane orange, gravée du logo "Élastomont". La scène se déroule dans un atelier de fabrication moderne équipé de machines CNC et de plans techniques, symbolisant le partenariat et l'expertise technique.

FAQ - Pièces en polyuréthane

Le PU offre un rapport résistance à l'abrasion/dureté inégalé, le positionnant comme le matériau ultime pour l'usure sévère. Il est généralement plus résistant à l'abrasion que le caoutchouc et plus silencieux et moins coûteux à long terme que le métal.
Oui. Nous pouvons reproduire à l'identique une pièce endommagée ou obsolète à partir d'un échantillon, d'un plan ou d'un scan 3D, souvent en en améliorant les performances grâce à une formulation de PU optimisée.
Les délais varient selon la complexité du moule et la formulation. Nous offrons des options accélérées pour les urgences de production et vous fournissons un calendrier prévisionnel dès la validation du devis.
Le moulage par coulée est idéal pour les prototypes, les grandes pièces et les petites séries, offrant une grande flexibilité de formulation à un coût d'outillage réduit. Le moulage par injection est plus adapté aux séries moyennes à grandes, permettant des cadences plus rapides et des tolérances dimensionnelles plus serrées. Nous vous conseillons sur le procédé le plus rentable pour votre projet.
La dureté Shore se mesure sur les échelles A (souple à rigide) et D (rigide à très rigide). Un patin anti-vibration nécessitera une dureté basse (Shore A 50-70), tandis qu'un rouleau très sollicité demandera une dureté élevée (Shore A 90 à D 75). Nos ingénieurs vous aident à définir la dureté optimale en fonction de la charge, de l'impact et de la flexibilité requise.
Oui. Nous utilisons des formulations de polyuréthane spécifiques (notamment des grades Polyester) qui offrent une excellente résistance aux huiles, aux graisses et aux hydrocarbures, les rendant parfaits pour les environnements d'atelier, l'automobile ou la manutention de produits pétroliers.
Notre flexibilité est l'un de nos atouts. Nous travaillons avec nos clients pour des projets allant du prototype unique aux séries de production. La quantité minimale est établie en fonction de la complexité du moule et de la formulation, avec pour objectif de trouver une solution économique quelle que soit la quantité.
Nous pouvons appliquer une large gamme de finitions pour répondre à vos besoins fonctionnels : surfaces lisses, texturées, micro-grainées ou rainurées pour améliorer l'adhérence, le drainage ou l'évacuation d'air. L'usinage post-moulage (découpe, perçage) est également disponible.

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